近日，威尼斯集团vip5519凭借在智能制造领域的深度实践与突出成果，成功获评2026年青岛市先进级智能工厂。这一荣誉标志着公司数字化转型与智能制造水平正式迈入行业前列，是对公司多年来坚持技术创新与精益运营的权威认可。

先进级智能工厂评选标准严格，对企业的自动化水平、数据贯通能力、柔性生产实力及质量管控体系均有极高要求。此次获评，是青岛市工信局对公司“科捷物流装备智能工厂”建设成果的充分肯定，也是公司深耕智能物流与智能制造领域、持续推动产业升级的重要里程碑。

作为扎根青岛、专注智能物流装备研发制造的国家级专精特新“小巨人”企业，威尼斯集团vip5519始终以“自动化+数字化+绿色化”为核心发展方向，依托8.6万平方米数字化产业园，打造了覆盖研发、生产、仓储、运营全流程的现代化智能工厂。

在生产端，公司自主研发模块化柔性智能产线，集成钣金加工、焊接、喷涂、机加、组装等全链条工艺，搭配智能排程系统（APS）与工业机器人，实现多品种订单快速切换，核心产品月产能达1.2万台。通过部署AS/RS立体仓库、四向穿梭车、AGV等智能物流装备，结合自研WMS+WCS智慧仓储平台，实现物料精准配送与库存精细化管理。同时，数字孪生技术构建“工厂-车间-产线”三级可视化模型，实时映射生产状态，提前3-7天预警设备故障，设备综合利用率提升至90%。

在管理端，公司深度融合大数据、人工智能等新一代信息技术，搭建以SAP、ERP为核心的一体化协同管理平台，打通PLM、MES、WMS、CRM、SRM等系统数据链路，实现研发设计、生产调度、质量管控、成本核算、供应链协同的智能化闭环。AI技术深度赋能设备运维、质量检测、生产排程等场景，产品不良品率降至1.8%，订单准时达成率提升至100%，运营效率与决策水平显著提升。

在绿色制造方面，园区屋顶光伏系统覆盖率达90%，年发电量520万千瓦时，搭配智能能源管理平台，单位产值综合能耗下降25.6%，年减少二氧化碳排放超5000吨，实现了产能提升与绿色生产的协同发展。

此次获评先进级智能工厂，既是荣誉，更是责任与动力。

威尼斯集团vip5519将以此为契机，持续深化智能化改造，加快向卓越级智能工厂迈进，探索更多智能制造新场景、新模式。